岁末收官，硕果盈枝。记者从隆达钢业集团年度总结大会上获悉，过去一年，面对钢铁行业“总量收缩、结构升级、成本高企”的复杂发展环境，集团紧紧围绕“绿色低碳、技术领先、精益高效”发展主线，攻坚克难、锐意进取，在生产经营、技术创新、绿色转型、数字升级等领域均取得突破性进展，圆满完成年度各项核心目标，实现高质量发展新跨越。
生产经营稳中有进，核心指标再创新高。过去一年，隆达钢业集团精准研判市场走势，优化生产组织模式，强化全流程成本管控，实现生产经营逆势增长。全年完成铁水产量860万吨、粗钢825万吨、商品坯材798万吨，虽受行业总量调控影响略有调整，但高附加值产品占比大幅提升，由上年的26%跃升至39%，其中新能源汽车用钢、特高压输变电用钢等高端品种销量同比增长58%。经济效益稳步提升，全年实现营业收入680亿元，净利润18.2亿元，经营性现金流42.5亿元，资产负债率降至53.8%，创近十年来最优水平；吨钢完全成本同比下降135元，成本控制能力跻身行业前十，核心竞争力持续增强。
技术创新突破瓶颈，高端产品迭代升级。集团坚持创新驱动发展战略，加大研发投入力度，全年研发费用投入22亿元，占营业收入比重达3.2%，新增授权专利286件，其中发明专利142件，专利质量显著提升。在关键核心技术领域，成功攻克薄规格高牌号无取向硅钢量产技术，实现0.18mm规格产品稳定供货，铁损指标达到国际先进水平，批量配套比亚迪、宁德时代等新能源企业；1600MPa级超高强汽车钢通过欧美主流车企认证，成为国内少数具备该级别产品批量供货能力的企业之一。同时，集团牵头制定国家标准4项、行业标准6项，“低碳高效炼钢关键技术及应用”项目荣获冶金科技进步二等奖，技术创新引领行业发展方向。
践行绿色发展理念，转型成效显著。作为行业绿色发展的践行者，隆达钢业集团持续加大环保投入，全年投入环保资金16.8亿元，实施烧结活性焦干法脱硫脱硝、转炉一次LT干法除尘等23项超低排放改造项目，主要污染物排放浓度较上年下降65%，优于国家超低排放标准35%以上，顺利通过环保绩效A级企业复核。在低碳转型方面，集团发布《碳达峰碳中和行动方案》，明确“2029年碳达峰、2035年减碳38%、2050年近零排放”目标，建成100MW厂区分布式光伏电站，绿电占比提升至19%；启动氢冶金中试项目，依托焦炉煤气富氢资源，探索低碳冶炼新路径，全年减少二氧化碳排放18万吨，荣获“省级双碳标杆企业”称号，实现环境效益与经济效益双赢。
数字赋能提质增效，运营水平全面提升。集团加快推进数字化转型，建成覆盖“铁-钢-轧-能”全工序的工业互联网平台，接入生产设备22万台套，整合数据资源超280亿条，构建高炉炉况预测、钢轧AI优化等196个工业模型。通过数字技术赋能，高炉炉况异常预警命中率达95%，全年减少非计划休风15次，增产1.6万吨；上线AI表面检测系统，产品缺陷识别率99.5%，质量异议量同比下降40%。同时，打造“5G+无人料场”“智能仓储”等数字化场景，物流环节综合能耗下降11%，人员精简60%，劳动生产率提升至1580吨/人·年，数字化转型成效显著。
团队建设与风险管控同步加强。集团实施“青锋、卓越、领航”人才培养计划，全年选派112名青年骨干赴国内外先进企业研修，引进博士25名、硕士138名，人才梯队建设持续完善；建立“双碳绩效+创新成果”专项激励机制，员工人均收入同比增长12%，团队凝聚力和战斗力显著提升。在风险管控方面，构建“合规、合碳、合质”三位一体内控体系，强化原燃料采购套保和供应链风险管理，铁矿石库存周转天数由42天降至20天，有效抵御市场波动风险；安全生产形势持续稳定，全年实现“零工亡、零重大设备事故”，荣获“省级安全生产示范企业”称号。
展望新一年，隆达钢业集团董事长[虚拟姓名]表示，集团将继续坚守实业初心，聚焦主业发展，重点推进高端品种研发、氢冶金示范项目建设、数字化深度转型三大核心任务，持续提升核心竞争力，为推动钢铁行业高质量发展、践行“双碳”目标贡献隆达力量。